Zirkonium fastgørelse

Aluminium
Dette materiale er et af de billigste materialer at bruge til at lave fastgørelser, hvilket også giver alsidighed. Det er en meget brugt og rimeligt prissat materialemulighed, der giver producenterne mange muligheder. Det fungerer godt til applikationer, der kræver et let, lavere styrkemateriale med stærk korrosionsbestandighed. Aluminium kan have stålets styrke, mens det vejer en brøkdel af det, når det blandes med andre metallegeringer.

Messing og bronze
Tin og kobber er hovedkomponenterne i den legering, der bruges til at fremstille bronze, som bruges til at lave fastgørelse. Bronze er et fremragende materiale til marine applikationer som skibsbygning eller undersøisk konstruktion på grund af dets fremragende korrosionsbestandighed. Det har en rødlig farve, der ligner kobber, men er dyrere end de fleste andre fastgørelsesmaterialer. De anti-korrosive og elektriske ledningsevne kvaliteter af messing, en legering af kobber og zink, er sammenlignelige med bronze. Men messing har en lavere trækstyrke og er et forholdsvis blødt metal. Nuancen af ​​messing, som er gylden-gul, bidrager til dens tiltrækningskraft som byggemateriale. Den mest populære kobberbaserede legering, der bruges til at lave fastgørelse, er messing, en blanding af kobber og zink. Den mest populære kobberbaserede legering er messing, som er rimelig billig at købe og producere. Selvom det har en beskeden styrke, tilbyder det et respektabelt niveau af korrosionsbestandighed. Det giver tilstrækkelig korrosionsbeskyttelse, er rimeligt prissat og har acceptable elektriske ledningsevner. Korrosionsbestandigheden af ​​tin- og kobberlegeringen kendt som bronze er ganske god.

Stål
Næsten 90 % af alle befæstelser, der produceres årligt, er lavet af stål, det mest udbredte materiale i produktionen af ​​befæstelser. Dette metals bemærkelsesværdige grad af formbarhed, trækstyrke og holdbarhed bidrager til dets tiltrækningskraft. Stål er også mere overkommeligt at producere end andre metalformer og er ofte lettere at have med at gøre. Det kan fremstilles uden overfladebehandling, men er ofte behandlet med zink eller forkromning. Et standard fastgørelsesmateriale, stål fås i mange former og styrker, herunder legeret stål, kulstofstål, rustfrit stål og mange flere. Stål er et meget eftertragtet materiale til fastgørelse på grund af dets korrosionsbestandighed og mekaniske styrkeegenskaber. De tilgængelige mekaniske styrker er op til 300 ksi.

Titan
Et af de mest fremragende materialer til produktion af fastgørelseselementer er titanium, som har en usædvanlig høj slagkraft. Med sin høje grad af styrke og enestående modstandsdygtighed over for korrosion og slid betragtes titanium som det bedste materiale til at lave fastgørelse. Det giver minimal vægt, høj grad og utrolig modstandsdygtighed over for korrosion og slid.

Polymerer
Til tekniske formål giver konstruerede polymerer særlige egenskaber. Deres sikre driftstemperaturer falder generelt mellem 100 grader C og lidt omkring 600 grader C. De tilbyder også god trækstyrke og stærk korrosionsbestandighed.

Keramik
Keramik er et af de materialer, der bedst kan tåle varme, tryk og korrosion. De er dog ofte ikke specielt robuste; et let overdrejningsmoment vil få dem til at knække. På grund af deres indledende installationsproblemer undgås de af de fleste individer.

Kulstofstålboltekvaliteter
Den mest typiske ståltype, der bruges til at skabe fastgørelse, er kulstofstål. For skruer og bolte lavet af kulstofstål er kvaliteterne 2, 5 og 8 normalt normen; legeret kulstofstål er en dyrere version af disse metaller. I et slutprodukt varierer deres mekaniske styrke fra omkring 50 ksi til 300 ksi.

Inconel 718
Familien af ​​nikkel-krom-molybdænlegeringer, der udgør Inconel-befæstelser, er kendt for sin robuste styrke ved høje temperaturer og fremragende korrosionsbestandighed. På grund af sin solide termiske stabilitet kan Inconel bruges i driftstemperaturer mellem kryogen og 2200 grader F. Inconel-bolte kan tåle en lang række meget korrosive situationer på grund af deres høje legeringssammensætning. Inconel-bolte angribes sjældent under moderate forhold, såsom luft, havvand, neutrale salte og alkaliske medier. I mere korrosive miljøer modstår nikkel og krom oxiderende kemikalier; nikkel- og molybdænniveauer er dog høje i ikke-oxiderende miljøer.

Wolfram
Wolframfastgørelser kan blokere stråling og have høj røntgensynlighed på grund af deres betydelige bulk og uædle metalsammensætning. På grund af metallets ekstremt høje smeltepunkt er -3420 grader Celsius det perfekte middel til nogle af de mest intense vakuumovne. Derudover har den fremragende korrosionsbestandighed.

Molybdæn
Molybdæn er et sølvhvidt metal, der er meget duktilt og korrosionsbestandigt. Det opsamles som et biprodukt fra udvinding af wolfram eller kobber og danner let forbindelser med andre elementer. Selvom molybdæn ofte bruges i kommercielle applikationer som en legering, findes det hovedsageligt i spormængder i missiler, motorer og elektriske varmetråde. De bevarer deres styrke, når de bruges som fastgørelser, fordi de har et meget højt smeltepunkt på 2620 grader Celsius, et højt niveau af termisk ledningsevne og en langsom termisk ekspansionshastighed. De fungerer godt i højtemperaturvakuumovne, glasfremstilling og militære applikationer, fordi de kan opretholde temperaturer uden nævneværdigt at ændre formen, udvide sig eller blødgøres.